工藝及設(shè)備特點
1)可以采用分級燃燒技術(shù)(稀氧燃燒),,降低了燃燒的峰值火焰溫度,,改善了鐵包內(nèi)的溫度分布,有利于爐襯的均勻加熱和延長爐襯壽命,。
2)采用純氧燃燒技術(shù),,提高了燃燒溫度和火焰輻射能力,,減少了鋼包的烘烤時間,。
3)完善的自動控制系統(tǒng),精確的溫度檢測及調(diào)節(jié)措施,,減少工人操作難度,,并確保烘烤按照工藝曲線進(jìn)行。
4)精確的燃料和氧氣/空氣比例控制,,有助于空燃比調(diào)節(jié),,保證爐內(nèi)殘氧按照工藝要求控制。
5)高效的自動點火和火焰檢測系統(tǒng),,嚴(yán)格的安全連鎖邏輯控制,,保證使用安全。
6)高效的節(jié)能效果,,少量的燃燒產(chǎn)物和污染物排放,,滿足節(jié)能環(huán)保要求,同時有利于改善爐前和廠房內(nèi)操作環(huán)境,。
7)點火壓縮空氣和點火丙烷氣均設(shè)了旁通,,各切斷閥、流量調(diào)節(jié)閥均設(shè)計了手輪,,即使出現(xiàn)小故障,,也可以保證系統(tǒng)手動烘烤有效,減少設(shè)備故障對生產(chǎn)的影響.
環(huán)境保護(hù)
1)采用純氧燃燒技術(shù),,可以降低NOx生成,,符合國家節(jié)能減排的環(huán)保要求。
2)減少運行噪音,。新增燒嘴采用合理設(shè)計,,降低運行噪音。取消風(fēng)機供風(fēng),,減少風(fēng)機噪音,。
3)采用多種節(jié)能手段,減少丙烷氣消耗,,間接降低溫室氣體和NOx的排放,。
純氧燃燒的技術(shù)優(yōu)勢
每一種技術(shù),都有其適用的工藝范圍,。純氧燃燒技術(shù),,就其技術(shù)特點,特別適合需要提高燃燒溫度或無法有效回收煙氣余熱的場合,。
與蓄熱技術(shù)比較,,在鋼包烘烤工藝上,主要有以下特點:
1)節(jié)能數(shù)據(jù)穩(wěn)定,。蓄熱燃燒技術(shù)收其回抽煙氣率的影響,,以及蓄熱體本身使用特性和火焰特性,,隨著使用時間增加,節(jié)能效率越來越低,。在維護(hù)不到位時,,甚至比普通的常規(guī)燃燒能耗高。純氧燃燒技術(shù)以煙氣體積減少為節(jié)能手段,,完全類似常規(guī)燃燒,,其節(jié)能數(shù)據(jù),,任何時候都保持不變,。
2)節(jié)能率高。純氧燃燒40%~60%的節(jié)約率,,其他任何節(jié)能技術(shù)無法比擬,。
3)提溫速度快。受氧氣提高燃燒溫度的影響,,在需要快速升溫時,,純氧燃燒具備快速提溫的能力。
4)烘烤溫度高,。即使熱值僅750kcal/Nm3的高爐煤氣為,,純氧燃燒技術(shù)也可以輕松的將烘烤溫度提高到1200℃以上,滿足工藝要求的同時,,可以置換出大量高值煤氣,。
5)操作維護(hù)量小。類似常規(guī)燃燒,,除了少量電器元件的正常維護(hù),,幾乎不需要維護(hù)。
6)環(huán)境改善大,。燃燒供入的N2減少,,以及節(jié)能影響,燃燒后的煙氣可減少70%左右,。由于烘烤無外排煙囪,,都是直接排到廠房車間,對于車間環(huán)境的改善很顯著,。